Băng tải à một sáng tạo có tính ứng dụng vô cùng cao. Thay vì vận chuyển sản phẩm bằng sức người vừa tốn thời gian, chi phí nhân công lại tạo ra môi trường làm việc lộn xộn thì băng chuyền tải có thể giải quyết điều đó.

Nó giúp tiết kiệm sức lao động, số lượng nhân công, giảm thời gian và tăng năng suất lao động.

Vì vậy băng chuyền, băng tải là một trong những bộ phận quan trọng trong dây chuyền sản xuất, lắp ráp của các nhà máy, xí nghiệp. Góp phần tạo nên một môi trường sản xuất năng động, khoa học và giải phóng sức lao động mang lại hiệu quả kinh tế cao.

Cấu tạo của băng chuyền tải?

Thành phần cấu tạo của băng tải gồm các bộ phận chính sau:

• Động cơ giảm tốc, bộ điều khiển kiểm soát tốc độ, biến tần, sensor, timer, cảm biến, PLC,…
• Bộ con lăn kéo (con lăn truyền lực chủ động ) bằng thép mạ kẽm hoặc nhôm Ø50, Ø60, Ø76, Ø89, Ø102 …
• Bộ truyền động xích hoặc đai.
• Hệ thống khung băng tải thường được làm bằng nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện hoặc Inox.( khung, chân, thành chắn)
• Hệ thống mặt băng tải: mặt belt hoặc con lăn,…

                                                                                                 

Cấu tạo của băng truyền tải (Minh họa)

Ngoài ra còn có thêm một số bộ phận khác tuỳ thuộc vào ứng dụng của băng tải. Tất cả các bộ phận đều được thiết kế hợp lý, khoa học, tối ưu để mang lại hiệu quả cao.Trên đây cũng chính là những thành phần quan trọng mà tập đoàn Bonfiglioli đang sử dụng để tư vấn thiết kế và sản xuất băng tải cho các đối tác của mình.

 

Ứng dụng của băng tải

Với sự phát triển vượt bậc của khoa học kĩ thuật thì hệ thống băng tải được sử dụng hầu hết trong các dây chuyền sản xuất, các công trình thi công lớn và nhỏ.Được ứng dụng trong tất cả các ngành nghề từ công nghiệp như ô tô, điện tử, chế tạo … cho đến sản xuất hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, bao bì, in ấn…

Hệ thống băng tải – băng chuyền có thể được lắp đặt bất cứ nơi nào, mọi địa hình, không những mang lại hiệu quả kinh tế cao nó còn giảm thiểu tai nạn trong lao động bảo đảm tính an toàn lao động cao.

Các loại băng chuyền tải

Với nhu cầu sử dụng cao và tính ứng dụng thực tiễn rất tốt của băng chuyền tải nên chúng cũng có rất nhiều loại để phục vụ cho một hoặc một nhóm các ứng dụng khác nhau.

                                                                                                                             

Hệ thống băng chuyền tải

1. Băng tải cao su : Chịu nhiệt, sức tải lớn.

Hệ thống băng chuyền bằng băng tải cao su là một hệ thống vận chuyển nguyên liệu mang lại hiệu quả kinh tế cao nhất so với các hệ thống cùng chức năng. Hệ thống vận chuyển nguyên liệu bằng Băng tải cao su có thể được lắp đặt ở mọi địa hình, mọi khoảng cách.

                                                                                                             

Băng tải cao su (Minh họa)

2. Băng tải xích: Khá tốt trong ứng dụng tải dạng chai, sản phẩm cần độ vững chắc.

Băng tải xích chủ yếu được sử dụng để vận chuyển tải nặng đơn vị, ví dụ như tấm nâng hàng, hộp lưới điện, và các đồ chứa công nghiệp. Những băng tải có thể được một hoặc hai sợi dây chuyền trong cấu hình. Tải được đặt trên các dây chuyền, ma sát kéo tải phía trước.

                                                                                                                                                               

 

 Băng tải xích (Minh họa)

Nhiều ngành công nghiệp sử dụng công nghệ băng tải xích trong dây chuyền sản xuất của họ. Ngành công nghiệp ô tô thường sử dụng các hệ thống băng tải xích để truyền tải phụ tùng xe hơi thông qua các nhà máy sơn. Xích băng tải cũng đã sử dụng rộng rãi trong các hàng hoá màu trắng và nâu, hoàn tất kim loại và các ngành công nghiệp phân phối.

3. Băng tải con lăn gồm: băng tải con lăn nhựa, băng tải con lăn nhựa PVC, băng tải con lăn thép mạ kẽm, băng tải con lăn truyền động bằng motor.

                                                                                                                   

                           Hình ảnh băng tải con lăn (Minh họa)

Băng tải con lăn là giải pháp phù hợp để vận chuyển sản phẩm với trọng lượng từ nhẹ, trung bình đến rất nặng, trong các môi trường thông thường đến các môi trường có hóa chất ăn mòn, bụi bặm…

4. Băng tải đứng: vận chuyển hàng hóa theo phương hướng lên thẳng đứng.

Băng tải đứng – cũng thường được gọi là thang máy và thang máy vận chuyển hàng hóa. Nó dùng để vận chuyện các sản phẩm hàng hóa dạng hộp từ vị trí thấp lên vị trí cao hơn theo phương thẳng đứng.

                                                                                                                     

                                Băng tải đứng (Minh họa)

5. Băng tải PVC: Tải nhẹ và thông dụng với kinh tế

6. Băng tải linh hoạt: Di chuyển

Băng tải linh hoạt được sử dụng chuyền tải các mặt hàng ở những không gian nhỏ hẹp một cách thuận tiện. Đặc biệt, nhờ khả năng co giãn, thay đổi chiều dài giúp công việc vận chuyển trở lên đơn giản và dễ dàng hơn.

                                                                                                                        

                       Băng tải linh hoạt (Minh họa)

7. Băng tải góc cong: chuyển hướng sản phẩm 30 đến 180 độ.

                                                                                                                    

           Băng tải cong (Minh họa)

8. Băng tải xoắn ốc
Hệ thống băng tải xoắn ốc được thiết kế với hình trôn ốc và có độ nghiêm nhỏ hơn 10 độ và có thể di chuyển theo 2 chiều rất tiện dụng. Quanh băng tải được bọc bởi các tấm kim loại để chống gỉ và giúp băng tải vận hành linh hoạt hơn.

Đặc biệt,băng tải được uốn theo hướng cong để giảm thiểu vấn đề đổ hàng hóa trong vấn đề di chuyển.

                                                                                                                                                         

                          Băng tải xoắn ốc (Minh họa)

9. Băng tải rung

Băng tải rung là một hệ thống thống nhất bao gồm: khung băng tải, hệ thống con lăn, dây băng tải, bộ điều khiển biến tần… mang đến khả năng vận chuyển hàng hóa có kích thước nhỏ hiệu quả.

                                                                                                                                            

                     Băng tải rung (Minh họa)

Băng tải rung được thiết kế hoạt động khá ổn định, vận hành liên tục đảm bảo năng suất và hiệu quả sản xuất của quá trình. Băng tải có thể làm việc trong môi trường khắc nghiệt nên tính ứng dụng của

loại băng tải này khá cao, sử dụng được ở nhiều địa hình, nhiều mô hình hay lĩnh vực sản xuất khác nhau.

Vận hành băng chuyền tải an toàn

1. Vận hành tự động từ trung tâm

a. Trước khi chạy máy:

Kiểm tra toàn bộ hệ thống :

• Kiểm tra thật kỹ lưỡng các bulông, ốc vít về độ chặt; bao che chắn với băng tải ngoài trời,….
• Kiểm tra về dầu mỡ bôi trơn cho hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, các ổ đỡ…sao cho đủ về số lượng cũng như đúng về chủng loại.
• Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang bị đầy đủ và hoạt động tốt, ổn định.
• Đối trọng căng băng phải được treo tự do không có vật cản trở. Với những hệ thống không dùng đối trọng mà căng băng sử dụng bằng vít me thì nhất thiết phải kiểm tra độ căng của băng đã đảm bảo chưa.

                                                                                                                               

                                                       Kiểm tra an toàn về người và thiết bị

• Kiểm tra xem trên, dưới mặt băng, các cạnh băng có bị vướng các chướng ngại vật gì không hay có người đang làm việc. Nếu đã thật sự an toàn thì mới được khởi động máy.
• Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang đầy đủ và hoạt động tốt.
• Kiểm tra về tính hiệu lực của các thiết bị an toàn như các công tắc dừng khẩn cấp, các vị trí che chắn an toàn, …

Kiểm tra về nguồn điện:

• Nguồn điện cung cấp trong tình trạng sẵn sàng.
• Những thiết bị hay công tắc an toàn đều được đảm bảo không bị tác động
• Đặt công tắc lựa chọn phương thức chạy máy về “Automatic”(A)
• b. Khi hệ thống hoạt động người vận hành cần:
  • Người vận hành nên kiểm tra tình trạng hoạt động của hệ thống truyền động.
  • Kiểm tra cẩn thận tình trạng  rò rỉ dầu bôi trơn ở trong hộp giảm tốc, khớp nối thủy lực.
  • Kiểm tra về độ rung, nhiệt độ của động cơ cũng như các hệ thống con lăn về độ mòn, kẹt…

c. Khi hệ thống dừng hoạt động người vận hành cần:

Nếu dừng hoạt động trong thời gian dài thì cần phải:

• Làm vệ sinh vật liệu bám dính trên bề mặt của các puly
• Điều chỉnh hoặc thay thế các lưỡi làm sạch băng
• Thay thế các rèm băng bị rách
• Nếu con lăn bị hỏng thì nên thay thế
• Nên thông tắc các cửa đổ.

Nếu hệ thống dừng lại do bị sự cố, trục trặc trong dây chuyền hoặc dừng chủ động trong thời gian ngắn thì tiến hành kiểm tra chuẩn sẵn sàng chạy máy từ trung tâm.

• 2. Vận hành tại chỗ:

Vận hành hệ thống tại chỗ để kiểm tra, xử lí, chạy thử sau khi tiến hành bảo dưỡng sửa chữa.

a. Điều kiện để khởi động:

• Động cơ đã được đóng điện.
• Hệ thống không còn báo động
• Trên mặt băng không còn liệu, nếu còn thì phải đảm bảo các thiết bị trước đã được chạy ổn định

b. Khởi động tại chỗ:

• Dùng công tắc vận hành tại chỗ bố trí ở cạnh máy để chạy và dừng băng chuyền tải theo yêu cầu .
• Trong khi máy chạy cần theo dõi, kiểm tra theo các yêu cầu khi máy vận hành tại chỗ.

• • Từ những ứng dụng thực tiễn về  băng tải và băng chuyền của động cơ giảm tốc công ty LongMinhTech chúng tôi đang và đã gửi tới quý khách hàng những động cơ giảm tốc tốt nhất của thương hiệu nổi tiếng Bonfiglioli từ Italy. Sản phẩm nhận được sự hưởng ứng mạnh nhất trong lĩnh vực này là dòng động cơ giảm tốc đồng trục và bánh răng côn .

  >> Hãy liên hệ với chúng tôi  Động cơ giảm tốc châu âu.

  >> Hoặc qua số điện thoại 0903964995 để được tư vấn và báo giá tốt nhất.